螺旋进料器,螺旋喂料机,螺旋给料机,螺旋喂料器

单管螺旋喂料机简介　

单管螺旋喂料机是利用螺旋输送机原理而设计的均料设备，该设备易于把非粘性的粉状，粒状及小颗粒状物粒从料仓及其它贮料设备中均匀地把料喂给受料设备，同时具有输送，密封，均化及搅拌作用，是水泥生料均化，料仓密封喂料中常用设备。

单管螺旋喂料机结构组成

单管螺旋喂料机（螺旋给料机）是由驱动部分、头部装置、链板装置、支架装置、栏板装置、尾部装置等六大部件组成。

• 驱动部分：单管螺旋喂料机的驱动部分是整机的动力部分，由于所匹配的是调速电机，从而可改变运行速度，而调整输送量大小，满足了生产能力需要，同时采用了棒销连轴器、柱销连轴器的传动，因而对行星齿轮减速器、调速电机具有缓冲作用，延长了使用寿命。
• 头部装置：单管螺旋喂料机的头部支架是采用整体焊接件具有加工方便，稳定性好、下料流畅等优点，同时轴承座使用合箱式结
• 构，便于组装、维修。
• 链板装置：单管螺旋喂料机的的承载板用锰钢制作，它具有耐高温、耐磨损，能承受一定冲击力，销轴和套筒为40Gr材料，经调质、淬火工序加工而成，增强了链和的耐磨性各抗拉强度，延长了使用寿命。同时配制压配式油杯，加油方便，滚轮内装有轴承，这样整套面受力分布均匀，运行阻力减小，能耗隆低。
• 支架装置：单管螺旋喂料机的支架部分为整体焊接钢架，强度高，稳定性好，由于考虑运输难度，当输送长度大于12m时，分段处理，安装时由用户把支承角钢及导轨按要求焊牢于支架上，从而保证整机刚性、稳定性好，满足运行平稳要求。
• 栏板装置：单管螺旋喂料机的栏板具有挡料和防尘，起到减少环境污染、防止小块物料落下的作用。
• 尾部装置：单管螺旋喂料机的的尾架为整体焊接钢架，单管螺旋喂料机具有加工方便，刚性、稳定性好等优点，尾轴承座同样采用合箱式结构，给组装、维修带来了方便，由于张紧装置采用调节螺杆加压缩弹簧，在工作中，运行部件时该处于张紧状态。

单管螺旋喂料机应用范围

　　螺旋喂料机被广泛使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业；适用于水平或小于20°倾角，输送粉状、粒状和小块状物料、如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度200℃以下。

应用注意事项

• 螺旋喂料机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。
• 螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。

按螺旋机驱动方式分为两种：
C1制法—螺旋机长度小于35m时，单端驱动。
C2制法—螺旋机大于35m时，双端驱动。
按螺旋机中间吊轴承种类分为：
　　M1—为滚动吊轴承，采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油，不加油或油对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴承寿命长，输送物料温度≤80℃（订货时可不注明）。
　　M2—为滑动吊轴承，设防尘密封装置，常用在输送物料温度比较高（＞80℃），或输送液状物料。

型号意义：

规格、技术参数：

注：1、n——转速r/min（偏差允许在10%范围内）；2、输送量Q——m3/h。